光缆硅芯管实体大厂-放心选购

南京光缆硅芯管实体大厂-放心选购
<南京>润星电力管材有限公司

气吹法敷设南京PE硅芯管光缆工艺八十年代初期在美国出现，九十年代末期，随着国际国内通信施工界对气吹法敷设光缆工艺的进一步研究，气吹设备功能的进一步完善，此工艺在高速上得到广泛推广和应用，目前我国高速公路通信光缆施工一般均采用气吹法进行光缆施工。在气吹光缆前，管道在吹缆前应进行保气及导通试验，确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等污物后方可吹缆。气吹设备必须选用适合工程特点的机型，压缩机出气口气压0.6MP～1.5MP，气流量大于10m3／min，气吹机的液压驱动推进(或气流驱动推进)装置的推进力符合要求。南京PE硅芯管吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。管道径路比较平坦，但有个别地段管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。

南京HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，南京HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。南京HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：南京HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。

一般情况下，南京PE硅芯管在各输油（气）站宜采用标准分歧式人（手）孔，在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人（手）孔上方可设置电子标志器。人（手）孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人（手）孔宜采用砖砌结构，在强腐蚀性土壤地段，砖砌人（手）孔外壁应采用必要的防腐蚀处理；根据地下水位和地质情况，人（手）孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。人（手）孔与南京PE硅芯管平行间距不应小于0.5m。在人（手）孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距，南京PE硅芯管在人（手）孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求：光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构，应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法。

首先是难度 的过桥梁等构造物段。南京HDPE硅芯管过桥梁、通道等构造物时采用槽道。槽道的托架、管箱、箱盖由路基标施工单位完成。南京HDPE硅芯管过桥梁等构造物端头时要求全过程用沥青布包封，包封相应延至路段各1米，通过暗通、暗涵（不设采光井）时，利用HDPE硅芯管的柔性，在结构物前调整南京HDPE硅芯管的埋深，敷设在暗涵、暗通的盖板上，其纵向弯曲半径大于2.50米。南京HDPE硅芯管过人孔时，人孔已预留槽口，按图纸要求连续敷设，不得将HDPE硅芯管在人孔内断开。南京HDPE硅芯管通过主线中央分隔带中墩（包括可变情报板基础）时，HDPE硅芯管分两组从中分带中墩两侧绕过，其弯曲的半径应满足设计要求，过渡应尽可能平顺，与立柱间的冲突通过高程上错开的方式解决，HDPE硅芯管通过可变情报板中央分隔带基础、门架基础，如留有穿管钢箱时，HDPE硅芯管应从钢箱内穿过基础， 是检查验收。